定-轉(zhuǎn)子超重力反應器

關鍵詞：剪切泵 | 濕法粉碎機 | 大米磨漿機

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品簡要

　　定-轉(zhuǎn)子超重力反應器主要應用于氣-液、氣-液-固、氣-液-液、液-液等體系的吸收、解吸、萃取、混合、多相反應強化相間的傳遞及反應過程，是一種較好的過程強化反應設備。

產(chǎn)品特點

　　是通過離心力場的作用而達到模擬超重力環(huán)境的目的，但該技術與傳統(tǒng)的利用離心力進行復相分離或密度差分離有著本質(zhì)的區(qū)別。其技術核心在于對于傳遞過程和微觀混合過程的極大強化，因而它應用于需要對相間傳遞過程進行強化的多相過程和需要相內(nèi)或擬均相內(nèi)微觀混合強化的混合與反應過程。超重力機所處理的物料可以是氣液、液液兩相，或氣液固三相;氣液可以并流、逆流或錯流。無論采用何種形式，定-轉(zhuǎn)子超重力技術總是以氣液、液液兩相或氣液固三相在模擬的超重力環(huán)境中進行傳遞、混合及反應為主要特征。也可根據(jù)用戶需求定制反應結(jié)構(gòu)或進出口尺寸。

產(chǎn)品原理

　　主要是利用定-轉(zhuǎn)子超重力反應的條件下進行多相流體獨特流動的行為,強化氣相與液相及固相之間的相對速度和相互接觸,從而實現(xiàn)的傳質(zhì)傳熱過程和化學反應過程。獲取超重力反應的方式主要是通過轉(zhuǎn)動設備核心部件轉(zhuǎn)子形成離心力,將涉及到的多相流體系主要包括氣-固體系和氣-液體系進行剪切均質(zhì)反應。氣相經(jīng)氣體進口管由切向引入轉(zhuǎn)子外腔,在氣體壓力的作用下由轉(zhuǎn)子外緣處進入反應室。液體由液體進口管引入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔,經(jīng)噴頭淋灑在轉(zhuǎn)子內(nèi)緣上。進入轉(zhuǎn)子的液體受到轉(zhuǎn)子反應器的作用下線速度增加,所產(chǎn)生的離心力將反應物推向轉(zhuǎn)子外緣。在此過程中液體被反應器切割分散、破碎研磨后形成極大的而且不斷更新的表面積,在曲線的流道中加劇了液體表面的不斷更新。液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下與氣體以極大的相對速度逆向接觸，極大地強化了傳質(zhì)過程。液體被轉(zhuǎn)子的離心力甩到外殼邊經(jīng)混合均質(zhì)后經(jīng)液體出口管流出。氣體自轉(zhuǎn)子中心的氣體出口管引出,完成傳質(zhì)與反應過程。

定-轉(zhuǎn)子超重力反應器的結(jié)構(gòu)

　　定子通過端蓋固定在殼體上，轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)子座與電機軸連接，在電機的驅(qū)動下，物料在多層轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄內(nèi)高速運動，在某種特殊結(jié)構(gòu)作用下使物料在工作腔內(nèi)承受每分鐘幾十萬次甚至上百萬次完成的高速剪切，形成了強烈的液力剪切和湍流，反應物在定轉(zhuǎn)子反應器內(nèi)得到傳遞過程和微觀混合過程。定轉(zhuǎn)子超重力反應器組裝后，定子上的多層同心環(huán)的凸起部位與轉(zhuǎn)子上的多層同心環(huán)的凹陷部位交叉在一起;反之，定子上的多層同心環(huán)的凹陷部位與轉(zhuǎn)子上的多層同心環(huán)的凸起部位交叉在一起。

注：我公司可根據(jù)貴公司的物料介質(zhì)的特性

1、用生產(chǎn)型設備對物料進行試驗

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3、不同的物料采用不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以下設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖供用戶參考

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